Ugrás a tartalomra
Átvételi lista
Anyagok · kopásállóság · tűzvédelem

Kárpit-anyagmátrix: valódi bőr, műbőr, égésgátolt velúr és technikai szövetek 24/7-es üzemre

Mit mér valójában a Martindale-ciklusszám, mit nem? Hogyan viselkedik az egyes anyagcsoport parázsló cigarettával, alkoholos fertőtlenítővel és három év éjjel-nappali használat után? Az alábbi mátrix anyagcsoportokat hasonlít össze, nem márkákat, és minden számot tájékoztató sávként kezel.

Felülvizsgálva: 2026. szeptember 30.Olvasási idő: kb. 13 percForrások: EN/ISO szabványok, gyártói adatlapok, szerkesztőségi értékelés

Miért nem elég egyetlen szám az adatlapon

A kárpit a kaszinóbútor leggyorsabban elhasználódó része. A váz és a mechanika jó esetben évtizedig bírja, a borítás viszont egy forgalmas nyerőgépsorban néhány év alatt eljut a cseréig. Ezért éri meg a kárpitot külön, rendszerszinten kiválasztani, és nem a székmodellel együtt „csomagban” elfogadni.

A beszerzési gyakorlatban gyakran egyetlen érték dönt: a Martindale-ciklusszám. Ez fontos adat, de önmagában félrevezető. Egy 150 000 ciklusra minősített szövet is lehet rossz választás, ha fél év után bolyhosodik, a varratnál szétcsúszik, vagy az alkoholos fertőtlenítő kiszívja a színét. Egy kaszinóban a kárpitnak egyszerre öt követelménynek kell megfelelnie:

  • mechanikai tartósság – kopás, bolyhosodás, varratcsúszás, a felület feszessége;
  • tűzvédelmi viselkedés – EN 1021-1 (parázsló cigaretta) és EN 1021-2 (gyufaláng-egyenérték), igény szerint szigorúbb referencia;
  • tisztíthatóság és fertőtleníthetőség – alkoholos és kvaterner ammóniumvegyületes szerekkel, naponta;
  • öregedés – a PU-bevonat hidrolízise, a PVC lágyítóvesztése, a bőr kiszáradása, a fényállóság;
  • életciklus-költség – beszerzési ár, javíthatóság, átkárpitozás gyakorisága.

A mátrix ezt az öt szempontot teszi egymás mellé négy anyagcsoportnál: valódi bőr, műbőr (PU és PVC/vinil külön), égésgátolt velúr és technikai szövetek. A konkrét termék értékeit mindig a gyártói adatlapból és a vizsgálati jegyzőkönyvből kell ellenőrizni.

A Martindale-vizsgálat: mit jelent a ciklusszám

A textilek kopásállóságát Európában az EN ISO 12947 szabványsorozat szerinti Martindale-módszerrel mérik. A körbe vágott mintát meghatározott terheléssel egy szabványos gyapjú dörzsölőanyaghoz nyomják, és a gép Lissajous-görbe mentén mozgatja, így a szövet minden irányból kopik. A vizsgálat addig tart, amíg el nem éri a végpontot (EN ISO 12947-2): szövött anyagnál két különálló fonal teljes elszakadását, kötött anyagnál egy fonal elszakadása miatti lyukat, bolyhos (vágott szálas) anyagnál, például velúrnál a flór teljes lekopását. Az eredmény a végpontig megtett dörzsölési ciklusok száma. Velúrnál ezért érdemes megkérdezni, hogy a megadott érték a flór lekopására vagy más, enyhébb végpontra (például tömegveszteségre vagy megjelenésváltozásra, EN ISO 12947-3 és -4) vonatkozik.

Bevont anyagoknál, például a PU- és PVC-műbőrnél a rokon EN ISO 5470-2 (Martindale-módszer bevont szövetekre) a szokásos hivatkozás, a valódi bőrt pedig más módszerekkel vizsgálják (például EN ISO 17076 kopás, EN ISO 11640 színtartósság dörzsöléssel). Ezért a bőrnél egy „Martindale-szám” nem értelmezhető ugyanúgy, mint egy szövetnél.

Gyakran idézett Martindale-sávok felhasználási terület szerint Vízszintes skála 0-tól 150 000 ciklusig. Lakossági használat 25 000 alatt, erős lakossági és könnyű közösségi használat 25 000 és 40 000 között, közösségi (contract) használat 40 000 és 100 000 között, kiemelt igénybevétel és 24/7-es kaszinóüzem 100 000 felett. Lakossági Könnyű közösségi Közösségi (contract) Kiemelt igénybevétel, 24/7 0 25 000 40 000 100 000 150 000+ Martindale-ciklus (EN ISO 12947) – iparági ökölszabály, nem szabványi határérték
A sávhatárok brit és európai kontraktkárpit-szállítók által közölt iparági szokásokat tükröznek, és szállítónként eltérnek; egyes szállítók a közösségi sávot 30 000 vagy 50 000 ciklusnál kezdik. Szabványi határérték egyik sávra sincs. A 100 000 feletti célérték szerkesztőségi ajánlás a nyerőgépsorra és az élő asztalok játékosszékeire.

Mit jelent a „100 000 felett”?

A közösségi (contract) kárpitoknál a szállítók jellemzően 40–50 000 ciklus fölött beszélnek erős igénybevételről, a közlekedési, egészségügyi és éjjel-nappali használatra szánt anyagoknál pedig gyakran 100 000 fölötti értéket adnak meg. A 100 000 feletti szám azt jelzi, hogy a szövet szerkezete (fonalsűrűség, szálfajta, kötésmód) erős dörzsölést visel el. Nem jelenti viszont, hogy a szék 100 000 ülés után kopik ki: a laborciklus és a valós használat között nincs egyszerű átváltás. Egy ülés nem egy ciklus, és a valós kopást a csatok, a szegecses farmer, a támla széle és a kartámasz sarka okozza, nem az egyenletes dörzsölés.

A gyakorlatban a 200 000 vagy 300 000 ciklus feletti különbségnek kevés a jelentősége. Egy bizonyos szint fölött a kárpit élettartamát már a bolyhosodás, a színvesztés, a varratok és a foltok határozzák meg.

Miért nem elég a ciklusszám?

Bolyhosodás – EN ISO 12945
A felületen képződő szálcsomók. Osztályzás 1–5-ig (5 = nincs bolyhosodás). Egy magas Martindale-értékű, de 2–3-as bolyhosodási osztályú szövet hónapok alatt kopottnak látszik. Szerkesztőségi ajánlásunk kaszinóba legalább 4-es osztály; az adatlapon nézze meg azt is, hány dörzsciklus után osztályozták a mintát.
Varratcsúszás – EN ISO 13936
A fonalak elcsúszása a varrat mentén, terhelés alatt. A nyerőgépszék ülőlapjának és támlájának varratain ez az első meghibásodási pont, különösen laza szövésű velúrnál.
Dörzsölési színtartósság – EN ISO 105-X12
Száraz és nedves dörzsölés után mennyi szín kerül át egy fehér próbaanyagra (szürkeskála 1–5). A sötét színű kárpit átfoghat a vendég ruhájára; ez reklamációs kockázat.
Fényállóság – EN ISO 105-B02
Mesterséges fénnyel mért színtartósság, kékskála 1–8. Kaszinóban napfény ritkán éri a kárpitot, a teraszokon, az ablak melletti lounge-ban és a LED-reflektorok közelében viszont számít.
Továbbszakító szilárdság – EN ISO 13937 (textil), ISO 4674-1 (bevont anyag)
A vandalizmus (kulccsal, késsel ejtett vágás) után a szakadás terjedését határozza meg. A bevont anyagoknál különösen fontos, mert egy kis bemetszés a feszített ülőlapon gyorsan végigszakadhat.

Tűzvédelem: EN 1021-1, EN 1021-2 és a BS 5852 crib 5

Az európai közösségi ülőbútoroknál a gyulladási viselkedés alapvizsgálata az EN 1021-1 (parázsló cigaretta mint gyújtóforrás) és az EN 1021-2 (gyufaláng-egyenértékű kis gázláng). Mindkét vizsgálat eredménye megfelelt / nem felelt meg típusú: a próbatest a vizsgálat után gyullad-e tovább lánggal vagy parázslással.

A leggyakoribb félreértés

Az EN 1021 szerinti eredmény a kárpit és a töltőanyag vizsgált kombinációjára vonatkozik, nem önmagában a szövetre. Ha a gyártó a jegyzőkönyvet egy égésgátolt habbal készítette, a sima habbal szerelt szék nem örökli az eredményt. Az átvételkor ezért azt kell ellenőrizni, hogy a jegyzőkönyvben szereplő anyagkombináció azonos-e a leszállított termékkel.

Szigorúbb referenciaként gyakran hivatkoznak a brit BS 5852 szabvány 5-ös gyújtóforrására (crib 5), egy fapálcikákból rakott, meghatározott tömegű kis „máglyára”, amely lényegesen nagyobb hőterhelést jelent, mint egy gyufaláng. Az Egyesült Királyságban a közösségi ülőbútorokra a BS 7176 rendel gyújtóforrásokat a veszélyességi szinthez: a szállodákra, színházakra és hasonló terekre jellemző „medium hazard” szint az EN 1021-1, az EN 1021-2 és a crib 5 vizsgálatot együtt írja elő. Magyarországon nem kötelező, de egy nemzetközi kaszinócsoport belső beszerzési szabályzata előírhatja, és egy crib 5 szerinti megfelelés jó jelzés a kárpit és a hab együttes viselkedéséről.

A konkrét helyiségre vonatkozó tűzvédelmi követelményeket a tűzvédelmi tervező határozza meg az OTSZ (54/2014. BM rendelet) alapján. Ez az oldal a tervezői döntést nem helyettesíti.

Cigarettaállóság anyagcsoportonként

A 2012. január 1. óta hatályos magyar dohányzási tilalom a zárt légterű közösségi terekre vonatkozik, a cigarettaállóság mégsem elméleti kérdés. Az EN 1021-1 az alapvizsgálat, a dohányzásra kijelölt teraszok bútorait közvetlenül éri, és a régebbi, átköltöztetett bútorállományban is előfordulnak égésnyomok. Az alábbi viselkedésleírás minőségi, anyagcsoport-szintű:

  • Valódi bőr (pigmentált, fedőfestékes): nem olvad, a parázs helyén perzselődés és kemény, sötét folt keletkezik. Kisebb égésnyom szakszerű színjavítással részben eltüntethető. Anilinbőrön a folt feltűnőbb és nehezebben javítható.
  • PU-műbőr: a vékony bevonat megolvad, a parázs helyén lyuk vagy beégett kráter marad, alatta látszik a hordozószövet. Nem javítható, csak panelcserével.
  • PVC/vinil: hólyagosodik, zsugorodik, elszíneződik. Jó receptúránál nem táplálja tovább a parázslást, de a nyom maradandó.
  • Égésgátolt poliészter velúr: a szál a hő elől visszahúzódik és megolvad, kis lyuk marad; a parázslást jellemzően nem viszi tovább. Pamut- vagy viszkózvelúr ezzel szemben hajlamos a parázslásra, ezért kaszinóba csak igazoltan égésgátolt változat való.
  • Technikai szövetek: szálfajtától függ. A gyapjú és a gyapjúkeverék önkioltó hajlamú, a szilikonbevonatú anyagok hőtűrése jellemzően jó, a normál poliészter olvad.

Tisztíthatóság alkoholos fertőtlenítőkkel

Ahol a nagy érintési felületeket (kartámasz, támlaperem, ülőlap eleje) naponta fertőtlenítik, ott jellemzően alkoholos (etanol vagy izopropanol alapú) vagy kvaterner ammóniumvegyületes felületfertőtlenítőt használnak. A kárpitok ezt nagyon eltérően viselik:

  • Alkohol: gyorsan párolog, de rendszeres használat mellett kiszárítja a bőrt és megtámadhatja a felületkezelését, koptatja a PU-bevonat felületi lakkját, a PVC-ből pedig idővel lágyítót oldhat ki, ami keményedéshez és repedezéshez vezet. Anilinbőrre nem való, mert annak nincs zárt fedőrétege.
  • Kvaterner ammónium (QAC): a legtöbb bevont anyag tűri, de a rendszeresen fennmaradó maradék idővel ragacsos, porkötő réteget képezhet. Időnként tiszta vizes utótörlés kell.
  • Hipoklorit (klóros szer): csak a kifejezetten erre (a gyártó által megadott hígításban) minősített bevont anyagok viselik, jellemzően egészségügyi célú vinil- és PU-kárpitok; a legtöbb szövetet és bőrt kifakítja.

Beszerzéskor ne a „fertőtleníthető” szót fogadja el, hanem kérje a gyártótól a tesztelt szerek listáját (hatóanyag, koncentráció, ciklusszám). Több kontraktkárpit-gyártó ad ilyen kompatibilitási táblázatot. A napi takarítási rendet a karbantartási protokoll részletezi.

A PU-műbőr hidrolízise

A poliuretán bevonat meleg, párás környezetben kémiailag bomlik: a hidrolízis során a polimerlánc a vízzel reakcióba lép, a felület rideggé válik, repedezik, végül rétegesen leválik. A folyamatot gyorsítja az izzadság, a bőrápoló- és fertőtlenítőszer-maradék és a gépek hője. A tünetek jellemzően csak évek múlva jelentkeznek, ezért az átvételkor nem látszanak.

A kockázat anyagfüggő. A poliészter alapú PU általában érzékenyebb, a polikarbonát alapú PU-t a gyártók hidrolízisállóbbként kínálják. Kérjen gyorsított öregítési vizsgálati eredményt: az ISO 1419 (gumival vagy műanyaggal bevont textíliák gyorsított öregítése) C módszere a meleg-párás „trópusi teszt”, amelyet a szakma „jungle test” néven ismer, és kifejezetten a hidrolízisállóságot vizsgálja. Az eredménynél nézze meg a kitétel időtartamát (hány hét vagy nap) és az értékelés módját, mert a szállítók eltérő időtartamokat adnak meg, és kérdezzen rá, hogy a garancia kiterjed-e a bevonat leválására. Ha a szállító erre nem tud konkrétan válaszolni, 24/7-es nyerőgépsorba inkább jó minőségű PVC vagy bevont technikai szövet való.

A fő anyagmátrix

A táblázat anyagcsoportokat értékel. A Martindale-sávok tájékoztató jellegűek, jellemző gyártói adatlapértékeket tükröznek, nem egy adott termék vizsgálati eredményét. A költség relatív, a csoportok egymáshoz viszonyított helyét mutatja.

Kárpitanyagok összevetése kaszinóüzemre (tájékoztató)
Anyag Martindale (tájékoztató) EN 1021-viselkedés Cigarettaállóság Fertőtlenítőtűrés Javíthatóság Relatív költség Ajánlott zóna
Valódi bőr, pigmentált Nem jellemző; bőrvizsgálati módszerek (pl. EN ISO 17076) Megfelelő kikészítéssel és habbal jellemzően teljesíthető Jó: perzselődik, nem olvad Közepes: alkohol szárítja, pH-semleges szer ajánlott Jó: színjavítás, foltozás Magas VIP, high-limit, élő asztal
Valódi bőr, anilin/félanilin Nem jellemző Teljesíthető, de a kikészítés gyenge védelem Közepes: feltűnő nyom Gyenge: alkoholra érzékeny Közepes Nagyon magas Csak alacsony forgalmú VIP-lounge
PU-műbőr Gyakran 50 000–100 000+ (EN ISO 5470-2) Receptúra- és habfüggő Gyenge: megolvad Közepes: minőségfüggő, lakkréteg kopik Gyenge: leválás nem javítható Közepes Osztószék, pénztár, mérsékelt forgalom
PVC/vinil (kontrakt) Gyakran 100 000 felett (EN ISO 5470-2) Égésgátolt receptúrával jellemzően teljesíthető Közepes: hólyagosodik, nyomot hagy Jó: egészségügyi minőség elérhető Közepes: kis javítás, panelcsere Alacsony–közepes Nyerőgépsor, bár, forgalmas zóna
Égésgátolt (FR) velúr 40 000–100 000+ Inherens FR-szállal jellemzően teljesíthető Közepes: kis lyuk, nem parázslik Gyenge–közepes: nedvességet vesz fel Közepes: panelcsere Közepes Akusztikus VIP-támla, lounge
Technikai szövet (bevont, oldatban festett) 50 000–150 000+ Szál- és bevonatfüggő Közepes–jó: szálfüggő Jó: bevonattal, adatlap szerint Közepes Közepes–magas Lounge, F&B, terasz, osztószék

Szerkesztőségi összesítés nyilvános gyártói adatlapok és szabványleírások alapján, 2026. szeptember. Tájékoztató jellegű; az adott termékre a vizsgálati jegyzőkönyv az irányadó.

Zóna szerinti ajánlás

A második táblázat a játéktér zónáiból indul ki. Egy kaszinóban ritkán jó döntés egyetlen anyagot használni mindenhol: a nyerőgépsor, a VIP-szalon és a bár egészen más terhelést kap.

Zóna → ajánlott kárpitanyag (szerkesztőségi ajánlás)
Zóna Fő terhelés Elsődleges ajánlás Alternatíva Kerülendő
Nyerőgépsor, fő játéktér Folyamatos ülés, forgás, napi fertőtlenítés Kontrakt PVC, 100 000+ ciklus Hidrolízisálló PU, bevont technikai szövet Anilinbőr, sima velúr
High-limit slot, VIP-szalon Kisebb forgalom, magas esztétikai elvárás Pigmentált valódi bőr Prémium PVC bőrhatású felülettel Olcsó PU
Élő asztalok, játékosszék Hosszú ülés, kartámasz kopása, italfolt Pigmentált bőr vagy kontrakt PVC Technikai szövet foltvédelemmel Világos velúr
Osztószék 8 órás műszak, izzadás, légáteresztés Légáteresztő technikai szövet Minőségi PU perforálva Zárt felületű PVC (hőérzet)
Akusztikus VIP-ülés támlája Hangelnyelés, alacsony kopás FR velúr vagy nyitott szövésű FR szövet Perforált bőr Zárt bevonatú anyag (nem nyel hangot)
Lounge, bár, F&B Ételfolt, italfolt, hosszabb tartózkodás Bevont technikai szövet Kontrakt PVC Kezeletlen szövet, anilinbőr
Terasz, dohányzóhely UV, csapadék, cigaretta Kültéri minősítésű PVC vagy oldatban festett szövet Gyapjúkeverék fedett részen PU (hidrolízis, UV)
Pénztár, számlálóterem Munkaszék, hosszú műszak, esetleges ESD-igény Technikai szövet vagy PU ESD-követelménynél külön egyeztetett, vezetőképes anyag (az IEC 61340-5-1 elektronikai munkaterületekre készült, itt csak viszonyítási alap) Bármi, ami nem illeszkedik az ESD-koncepcióba

Szerkesztőségi ajánlás, 2026. szeptember. A zónabesorolás a nyerőgépszékek, az osztószékek és a VIP-ülések elemzéséhez igazodik.

Előnyök és hátrányok anyagonként

Valódi bőr

Előnyök

  • Nem olvad, cigarettára kedvező a viselkedése
  • Javítható, színezhető, patinásodik
  • Légáteresztőbb, mint a bevont műbőr

Hátrányok

  • Magas ár, bőrönként eltérő szín és felület
  • Alkoholos szer szárítja, rendszeres ápolást kér
  • Anilinváltozat kaszinóba túl érzékeny

PU-műbőr

Előnyök

  • Puha fogás, bőrhöz közeli megjelenés
  • Kedvezőbb ár, egyenletes szín
  • Könnyebb és rugalmasabb, mint a PVC

Hátrányok

  • Hidrolízis: évek múlva repedés, leválás
  • Cigarettától megolvad, nem javítható
  • Minőségi szórás nagy, az adatlap ritkán teljes

PVC/vinil

Előnyök

  • Nagyon kopásálló, jól tisztítható
  • Fertőtlenítőszer-tűrésre minősített változatok
  • Kedvező életciklus-költség nyerőgépsorban

Hátrányok

  • Zárt felület, melegebb hőérzet hosszú ülésnél
  • Lágyítóvesztés, idővel keményedés
  • Környezeti megítélése vitatott

Égésgátolt velúr

Előnyök

  • Inherens FR-szál: a tulajdonság nem mosódik ki
  • Hangelnyelő, meleg, prémium hatás
  • Széles színválaszték

Hátrányok

  • Folt és ital beszívódik
  • Irányított szál: „tükrösödés”, nyomvonalak
  • Napi fertőtlenítést rosszul visel

Technikai szövetek

Előnyök

  • Légáteresztő, jó hőérzet műszakos munkában
  • Bevonattal folt- és vízlepergető
  • Egyes változatok kültéren is használhatók

Hátrányok

  • A tulajdonságok szálról szálra eltérnek
  • A bevonat élettartama korlátos
  • Magasabb ár a PVC-hez képest

Az égésgátolt velúroknál gyakori hivatkozás az inherensen égésgátolt poliészter, amilyen például a Trevira CS szál (gyártója az Indorama Ventures): a gyártói leírás szerint az égésgátló tulajdonság a polimer szerkezetében van, nem utólagos kikészítésből származik, ezért mosással és tisztítással nem csökken. Ezt a konkrét szövetre mindig a vizsgálati jegyzőkönyv igazolja, nem a szálmárka neve.

Értékelés

Szakértői értékelés

24/7-es nyerőgépsorba a kontrakt minőségű, égésgátolt PVC a legkiszámíthatóbb választás: magas kopásállóság, jó fertőtleníthetőség, mérsékelt életciklus-költség. A pigmentált valódi bőr a VIP- és az élő asztali zónában indokolt, ahol a javíthatóság és a megjelenés számít. A PU-műbőrt csak igazolt hidrolízisállósággal és a leválásra is kiterjedő garanciával érdemes elfogadni. A velúr és a technikai szövet akusztikai és hőérzeti előnyt ad, de a takarítási rendet hozzájuk kell igazítani.

Bármelyik anyagnál: a Martindale-szám mellé kérje a bolyhosodási, varratcsúszási és dörzsölési színtartósági eredményt, és ellenőrizze, hogy az EN 1021-1/-2 jegyzőkönyv a leszállított kárpit–hab kombinációra szól.

Nyerőgépsor: kontrakt PVC VIP: pigmentált bőr Kerülendő: anilinbőr és olcsó PU nagy forgalomban

Gyakori kérdések

Elég-e, ha a kárpitszövet EN 1021 szerint minősített?

Nem feltétlenül. A vizsgálat a kárpit és a töltőanyag kombinációjára szól. Kérje azt a jegyzőkönyvet, amely a leszállított habbal (vagy azzal azonos specifikációjú habbal) készült, és ellenőrizze, hogy a vizsgáló laboratórium és a termékazonosító szerepel-e rajta.

Hány Martindale-ciklus kell egy nyerőgépszékre?

Szabványi minimum nincs. Iparági ökölszabályként a 40 000 ciklus fölötti érték számít közösségi (contract) minőségnek, a 100 000 fölötti kiemelt igénybevételnek; 24/7-es nyerőgépsorra szerkesztőségi ajánlásunk a 100 000 feletti érték, legalább 4-es bolyhosodási osztállyal. Bevont anyagnál a vizsgálati módszert (EN ISO 5470-2) is nézze meg.

Miért reped a műbőr három év után, ha az adatlapon magas a kopásállóság?

A kopásállóság és a hidrolízisállóság két különböző tulajdonság. A PU-bevonat meleg, párás környezetben kémiailag bomlik akkor is, ha mechanikailag alig terhelik. Kérjen gyorsított öregítési eredményt, és rögzítse a garanciában a bevonat leválását.

Használhatunk-e alkoholos kendőt a bőrszékeken?

Pigmentált bőrön alkalmanként, rövid érintkezéssel és utólagos ápolással igen, anilinbőrön nem. Napi rutinhoz pH-semleges, bőrre minősített tisztító és a gyártó által jóváhagyott fertőtlenítő ajánlott.

Más értéket mért a saját kárpitjain?

Ha üzemeltetőként eltérő tapasztalata van egy anyagcsoport kopásáról vagy fertőtlenítőtűréséről, írja meg, melyik anyagról és milyen körülmények között.

[email protected]